水平振动筛在工作时，也是需要对其检查巡视的，为了避免出现设备故障，影响生产。其中对于筛表面或排水管是否水平也是要格外检查好的。
如果水平振动筛承受较大的交变载荷，则无法及时检测到疲劳或碰撞摩擦引起的振动或弹簧摩擦。在显微镜下，它会影响弹簧的机械性能，使其与设计标准不一致，并导致屏幕在宏观水平上产生不稳定的振动(例如屏幕框的横向振动和两倍振幅之间的差异)。 筛网的两侧对称。这不仅会影响设备的筛分效率，还会刺激筛机的高阶弹性振动并降低其可靠性。
首先要考虑的是水平振动筛数量的选择。如果网格太小，则物料将无法通过网络。振动筛或排水管是水平的还是太高的，通常应高约5毫米，并且根据排出口的高度设计的开口是不同的。
水平振动筛工作时，检查筛表面或排水管是否水平。这直接关系到设备的筛选效果; 如果不是水平的，则须及时调整。 支持我公司发送的振动筛。 使用者可以在脚上调节脚以使振动器水平。
除此之外，重要的是调节圆振动筛的上偏心块和下偏心块的角度。角度越小，材料散布的速度越快，并且该角度成为材料展开的速度越慢。更改振动电机的偏心块的角度时，应将其调整约5度。如果严格要求筛选精度，则电机角度不能太小，否则材料会迅速散开，不利于筛选效果。对于振动筛，出厂时电机角度为45°。
当使用圆振动筛时，有时我们的筛会放电太快或太快，或者筛子上的物质跳得太高。实际上，这不是振动器的故障。但是，振动马达的相位角调整不好。通过调节振动筛电机的上，下端之间的角度，可以在筛子的方向上更快，更慢地排出物料。角度越大，材料停留在屏幕表面的时间越长。时间越短; 另一种是通过振动马达的传播来改变跳过屏幕表面的材料的高度。 这是调节圆振动筛的振动马达的简单方法。
